Надёжный сварочный аппарат с высокой производительностью и продолжительностью времени сварки (ПВ 60% при 40°С), собранный на базе IGBT-транзисторов обеспечит стабильную и максимально эффективную работу.
Многофункциональный аппарат для полуавтоматической сварки плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов СО2, CO2+Ar, Ar+CO2+O2, Ar+O2 (MIG/MAG), импульсной полуавтоматической сварки (single pulse MIG), полуавтоматической сварки двойным импульсом (double pulse MIG), а также ручной дуговой сварки на постоянном токе (DC MMA) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых, низколегированных, углеродистых, легированных сталей, а также конструкций из алюминия и его сплавов.
Сенсорная панель управления с двумя цифровыми дисплеями поможет быстро и легко настроить аппарат и подстраивать его в процессе эксплуатации.
Синергетическая система управления для полуавтоматической сварки позволяет гораздо быстрее находить оптимальные параметры сварки, подбирая уникальное соотношение между скоростью подачи проволоки и напряжением для каждой комбинации типа проволоки, её диаметра и смеси газов для обеспечения устойчивой дуги.
4-х роликовый механизм обеспечит отличную бесперебойную подачу проволоки в сварочный рукав длиной до 5 м и позволит эффективно работать на большем удалении от сварочного источника.
В отдельный подающий механизм закрытого типа устанавливается любой наиболее распространённый тип кассет со сварочной проволокой и благодаря пластиковому боксу надёжно защищается от пыли и влаги.
Автоматическая система опознавания неисправностей и диагностики ошибок поможет быстро обнаружить и устранить проблему. Система охлаждения горелки значительно повысит её производительность. Частота переключений находится за пределами звуковых частот, благодаря чему шумовые помехи практически отсутствуют.
Система очень мобильна: компактно установлена на тележке с мощными колёсами и площадкой для большого баллона с защитным газом, что делает её идеальной для транспортировки в цеху. Отдельный подающий механизм установлен на турели, которая вращается на 360° вокруг оси. По обеим сторонам вертикальной оси тележки есть вешалки для шлангов, кабелей и горелок.
Выбор режимов работы 2Т, 4Т и сварки коротким швом для полуавтоматической сварки значительно облегчает управление сварочной горелкой и сам процесс сварки.
Основные технические характеристики
| Наименование параметра |
Ед. измерения |
Общие параметры |
|
|
|
| 3фазное 380В +15%, 50/60Гц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Продолжительность нагрузки (%) при 40ºС |
% |
MMA 60 (при 400А/36В); 100 (при 310А/32,4В)
MIG/MAG 60 (при 400А/34В); 100 (при 310А/29,5В)
|
| Номинальный ток предохранителя |
|
|
|
| Напряжение холостого хода |
|
|
|
|
|
% |
85 |
|
|
|
|
|
|
(cos φ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Наименование параметра |
Ед. измерения |
Параметры MMA сварки (DC) |
| Диапазон регулировки сварочного тока |
|
|
| Диапазон регулировки тока возбуждения дуги |
|
|
| Диапазон регулировки тока форсажа дуги |
|
|
| Наименование параметра |
Ед. измерения |
Параметры MIG/MAG сварки |
| Время продувки газом перед сваркой |
|
|
| Скорость подачи проволоки |
|
1-18 |
| Диапазон регулировки сварочного тока |
|
|
| Диапазон регулировки сварочного напряжения |
|
|
|
|
|
|
| Время спада тока |
|
0,05-9,99 |
| Время продувки газом после сварки |
|
|
| Диапазон частот импульсов в НЧ-режиме |
|
|
| Скважность импульса в НЧ-ежиме |
% |
|
| Максимальная толщина |
мм |
углеродистая сталь 0,9-20,0
нержавеющая сталь 0,6-19,5
алюминий и сплавы алюминия 1,3- 25,0
|
Снижение уровня тепловложения при импульсной сварке приводит к меньшему количеству деформаций металла и улучшает общее качество и работу, что означает снижение производственных проблем. Это особенно важно при работе с нержавеющей сталью, никелем и другими сплавами, которые являются более чувствительными к лишним тепловложениям.
Импульсная сварка имеет более высокие показатели производительности наплавки. В дополнение к этому, в связи с тем, что новые аппараты являются более простыми и адаптивными, сварка при помощи аппарата импульсной сварки осуществляется легче, чем при других адаптивных методах, и уходит меньшее количество времени на обучение.
Все эти перечисленные выше преимущества импульсной сварки в результате приводят к более высокому уровню качества готовой продукции и сварной дуги. В дополнение, операторы работают в рабочей обстановке более высокого качества, с меньшим количеством выбросов, брызг, что не требует дополнительного времени на очистку или шлифовку. Также дополнительным преимуществом является то, что синергичные источники питания позволяют выполнять работу с высоким уровнем качества при меньшем количестве времени на обучение.
Благодаря плавному уменьшению тока в конце сварки, не образуется усадочный кратер. Для избежания образования шарика на конце проволоки микропроцессор автоматически формирует финальный импульс. В результате каждое новое зажигание происходит идеально.
В комплект поставки оборудования входят:
- Источник сварочный – 1 шт.
- Горелка сварочная с жидкостным охлаждением MB501D (500A DC) со шлангпакетом 3 м. – 1 шт
- Зажим «массы» 500А с кабелем 3 м (50 mm2) – 1 шт.
- Турель для механизма подачи проволоки – 1 шт.
- Блок принудительного охлаждения горелки 4 л и питанием 220В – 1 шт.
- Соединительный шлангпакет в защитном кожухе 2 м. - 1 шт
- Тележка двухъярусная с подставкой для баллона – 1 шт.
- Паспорт (руководство по эксплуатации) на изделие / Гарантийный талон на изделие – 1 шт.– 1 шт.
